1 .壓力機類型的選擇

　　一般根據(jù)沖壓制件的類型、規(guī)格尺寸大小、要求，來合理選擇壓力機的種類、型式。

　　對于中小型沖裁件、彎曲件或淺拉深件，多選用開式壓力機。雖然開式壓力機的剛性較差，床身的彈性變形會破壞沖模的間隙均勻分布，影響沖裁件的精度，降低沖模的壽命。但是，它的機身三面敞開，操作方便，容易安裝機械化的附屬設(shè)備，且成本低廉，目前是中小沖壓件生產(chǎn)的主要設(shè)備。

　　對于大中型或精度較高的沖壓件，應(yīng)選用閉式壓力機及多點壓力機。對于校平、校正彎曲、整形等沖壓工藝，應(yīng)選用具有較高強度和剛性的壓力機。

　　2 .壓力機規(guī)格的選用

　　選用壓力機規(guī)格時，應(yīng)進行以下方面的計算與校核。

　　( l )公稱壓力

　　所選壓力機的公稱壓力應(yīng)大于沖壓時所需的工作壓力，而且，制件負荷曲線應(yīng)不超過壓力機許用負荷曲線。

　　一般選擇原則如下。

　　沖裁、校正彎曲時，最大沖壓力不大于公稱壓力的80 %～90 % ;深拉深時，最大拉深力不大于公稱壓力的50 % ~60 % ;淺拉深時，最大拉深力不大于公稱壓力的70 % ~80 %.

　　沖裁彎曲或沖裁拉深復(fù)合沖壓時，應(yīng)視其具體情況和所用機床的許用負荷曲線來確定其公稱壓力值。

　　對于較厚的沖壓件，不僅要考慮壓力機的允許壓力，而且要考慮壓力機的功率大小。

　　( 2 )最大封閉高度及封閉高度調(diào)節(jié)量

　　選用壓力機時，沖壓模具的閉合高度應(yīng)介于壓力機的最大封閉高度與最小封閉高度之間。

　　由于連桿磨損后會縮短，日后修模會使沖壓模具閉合高度減小等，因此設(shè)計沖壓模具時沖壓模具的高度一般取接近壓力機的最大裝模高度。

　　( 3 )滑塊行程、行程次數(shù)及推料桿行程對向上頂出制件的拉深、彎曲、擠壓成型而言，為了便于安放毛坯和取出制件，一般要求滑塊行程為制件高度的2 , 5 倍，而沖裁件及精壓件所需的滑塊行程較小。如果沖模是利用滑塊中的活動橫梁推件的，則推件行程應(yīng)小于活動橫梁在滑塊孔內(nèi)的浮動t 。

　　為較好地發(fā)揮機器生產(chǎn)效率，手工操作時，不要選用行程次數(shù)太多的機床;自動沖壓時，盡可能選行程次數(shù)多的機床。深拉深時，不能選用行程次數(shù)太多的機床，因為拉深太快，材料來不及充分變形，零件容易拉裂。

　　( 4 )壓力機臺面、臺孔尺寸

　　壓力機臺面應(yīng)能牢固安裝模座，工作臺孔大小應(yīng)能自由地通過沖壓件或廢料。