1 .公稱壓力

　　通用壓力機(jī)的公稱壓力是指滑塊滑動(dòng)至下止點(diǎn)前某一特定距離，或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點(diǎn)前某一特定角度時(shí)，滑塊上所容許承受的最大作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程、額定壓力行程或名義壓力行程，此時(shí)的特定角度稱為公稱壓力角、額定壓力角或名義壓力角。

　　例如，J31 一315 壓力機(jī)的公稱壓力為3 150 kN ，是指滑塊離下止點(diǎn)前10 . 5 mm (相當(dāng)于公稱壓力角為20°)時(shí)，滑塊上所允許承受的最大作用力。

　　一般曲柄壓力機(jī)產(chǎn)生公稱壓力的行程僅為滑塊行程的5 % ~7 % ，按我國(guó)原第一機(jī)械工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：開(kāi)式壓力機(jī)的公稱壓力行程為3 ~15 mm ，閉式壓力機(jī)的公稱壓力行程為13 mm 。而在行程的中間點(diǎn)，壓力僅為公稱壓力的40 % ~50 寫(xiě)。

　　2 .滑塊行程

　　滑塊行程是指滑塊從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。對(duì)于曲軸壓力機(jī)來(lái)說(shuō)，滑塊行程是曲軸偏心距的兩倍，為定值。而對(duì)于偏心壓力機(jī)而言，因滑塊行程可以通過(guò)偏心軸和偏心套的相對(duì)位置調(diào)整，故為一定范圍內(nèi)的某值。選用壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)使滑塊行程滿足工藝要求，便于制件進(jìn)出沖壓模具，滿足操作要求。

　　3 .滑塊行程次數(shù)

　　滑塊行程次數(shù)是指滑塊每分鐘從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)，然后再回到上止點(diǎn)，如此往復(fù)的次數(shù)。行程次數(shù)越多，壓力機(jī)的生產(chǎn)率越高。

　　滑塊行程可以是單動(dòng)或連續(xù)動(dòng)作的。在連續(xù)動(dòng)作時(shí)，通常認(rèn)為大于30 次/min 時(shí)，人工送料便很難配合好，因此，行程次數(shù)高的壓力機(jī)只有安裝自動(dòng)送料裝置，才能充分發(fā)揮設(shè)備的效能。

　　4 .封閉高度及封閉高度調(diào)節(jié)量

　　封閉高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)上表面的距離。當(dāng)滑塊調(diào)整到上極限位置時(shí)，封閉高度達(dá)到最大值，為最大封閉高度;相反，當(dāng)滑塊調(diào)整到下極

　　限位置時(shí)，其封閉高度為最小封閉高度。二者差值為封閉高度調(diào)節(jié)量。設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)要考慮壓力機(jī)的裝模高度。壓力機(jī)的裝模高度是壓力機(jī)的封閉高度減去工作臺(tái)墊板的厚度。同理，壓力機(jī)有最大裝模高度和最小裝模高度，沖壓模具閉合高度要在二者之間。

　　5 .其他參數(shù)

　　壓力機(jī)除上述主要技術(shù)參數(shù)外，還要考慮工件臺(tái)面尺寸、滑塊底面尺寸、工作臺(tái)孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等參數(shù)。

　　( 1 )工作臺(tái)面尺寸

　　工作臺(tái)面尺寸(前后X 左右)和滑塊下表面尺寸(前后X 左右)是與模架的平面尺寸有關(guān)的尺寸。

　　通常對(duì)于閉式壓力機(jī)，這二者的尺寸大體相同，而對(duì)于開(kāi)式壓力機(jī)，滑塊下表面尺寸則小于工作臺(tái)面尺寸。為了用壓板對(duì)模座進(jìn)行固定，這二者尺寸應(yīng)比模座尺寸大出必要的加壓板空間。

　　對(duì)于小脫模力的沖壓模具，通常上模座只是用模柄固定到滑塊上，這時(shí)，可不考慮加壓板空間。如直接用螺栓固定模座，則雖不用留出加壓板空間，但必須考慮工作臺(tái)面及滑塊底面上放螺栓的T 形槽大小及分布.

　　( 2 )工作臺(tái)孔尺寸

　　工作臺(tái)孔用作制件或廢料的排出，氣墊安裝及沖壓模具頂出裝置的放置。

　　( 3 )模柄孔尺寸

　　沖模模柄尺寸應(yīng)和模柄孔尺寸(直徑x 孔深)相適應(yīng)。大型壓力機(jī)無(wú)模柄孔，取而代之的是T 形槽，用螺栓來(lái)緊固上模。

　　( 4 )喉口深度

　　喉口深度系指滑塊的中心線到機(jī)身的距離。它是開(kāi)式壓力機(jī)和單柱壓力機(jī)的特有參數(shù)。沖壓模具模柄至沖壓模具后邊緣面之距離應(yīng)在喉口深度尺寸的范圍內(nèi)，沖壓模具方能被安裝上機(jī)。